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高壓冷卻設備製造商導入柏叡客製省配線模組，技術再升級
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客戶痛點
某知名高壓冷卻設備製造商，擁有多項獨家關鍵技術，提供國內外客戶解決各種難切削材料加工問題，在業界有口皆碑。
但在面對設備盤內空間紊亂卻是一直以來無法根本解決的問題，且延伸的配線錯誤、配線時間長等問題也是一大挑戰。
- 配電箱中的排線雜亂，採用多款模組，讓箱內空間顯得凌亂，維修時不容易發現問題點
- 採用鎖螺絲端子台，配線時需花費較多時間進行佈線、確認排線是否正確
- 多款模組體積較大，讓箱內空間變得狹小，如有其他組件需要擴充安裝，則較為不易
- 專業人員缺工，對於配盤方面的專業知識較不足，因此在面對較複雜的盤型需要更加謹慎
效益
| 盤內空間節省 40% 以上 (後續若需擴充組件也沒問題！) |
配線時間縮短 70% 以上 (省時又省力，更能省下線材成本！) |
接線錯誤率降低 80% 以上 (只需使用柏叡客製模組，一款抵多款！) |
應用解決方案
- 原先盤內排線雜亂，模組上下兩端皆有接線，需使用近 90 條線進行連接，而在導入柏叡省配線模組後只需要不到 40 條線即可完成配線，讓視覺上看起來更整齊、美觀
- 將繼電器零組件整合後模組化，只需要一塊模組及可替代原先多款模組，並發揮比先前模組更慎的效能，讓箱內空間節省至少 40%
- 模組採用Push-In直插式端子，將設備內線材以直插方式進行佈線，比原先的鎖螺絲型式更省時、更省力，且清晰明確的排線，在維修上更加容易、直覺
客戶反饋
 在使用柏叡省配線模組後得到客戶反饋，比起先前雜亂的內盤，控制盤電路板化後更直覺更方便，在檢修時也能輕易的看出問題點；而直插式端子的配置有效降低人員在配線時的錯誤率，全面性的客製產品，為我們盤內打造最適合的解決方案。 |